Concasseur à cône sur chenilles FTC-200 ; Il est produit en combinaison d'une trémie d'alimentation, d'un générateur, d'un concasseur à cône et d'une bande de stock. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200, qui se déplace avec une télécommande sur une palette en acier, exécute avec succès toutes les commandes données par l'utilisateur en se déplaçant sur ses chenilles dans toutes les conditions climatiques difficiles et sur les terrains accidentés. Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200, qui est délicatement conçu et fabriqué avec soin pour le concassage de la pierre, est le principal concasseur sur chenilles de l'industrie avec un poids de 41 000 kg et une capacité de concassage dea- Le crible scalper mobile sur chenilles FABO est conçu pour les producteurs d'agrégats qui ont besoin d'une productivité et d'une polyvalence accrues. La machine peut être utilisée à des fins multiples; il peut être utilisé comme crible à 2 étages incliné robuste, capable de stocker, de scalper avant et après les unités de concassage, oubien, il peut également être utilisé comme système autonome. C'est pourquoi les scalpeurs mobiles sur chenilles FABO peuvent séparer les matériaux les plus durs. Les scalpers mobiles FABO aident nos clients à maximiser leur productivité tout en réduisant les coûts de production.

- - Spécifications techniques du crible de Scalper sur chenilles:
- - *Capacité du trémie: 7m3
- - *Capacité de production: 220-400 tonnes par heure
- - *Taille du crible vibrant: 1530x4800 mm
- - *Puissance totale: 110 kVA
- - *Poids: 31.000 kg
- *L'angle du crible : varie entre 18 et 27°.
100 à 180 T/H par heure.
Élimine les besoins en infrastructure
Le concasseur à cône sur chenilles FTC-200 ne nécessite pas d'infrastructure supplémentaire comme méthode de production, il peut être déplacé avec une télécommande et s'adapte à toutes les conditions de terrain difficiles.
Alimentateur à bande
L’alimentateur à bande est le système chargé d'envoyer rapidement les produits chargés au concasseur pour le processus de concassage.
Il dispose d'un système de protection du moteur du convoyeur à bande qui gagne en mobilité grâce à 2 moteurs. Grâce à ce système, les dysfonctionnements pouvant survenir à la suite d'une surchauffe sont évités.
L'intensité de travail du convoyeur à bande et du concasseur est couplée au système d'automatisation.
Cette fonctionnalité fonctionne en deux étapes.
Étape 1 : Si la densité du produit broyé dans le broyeur est élevée, l'ampérage du broyeur augmente, cette augmentation est détectée par le système d'automatisation et le transfert de trémie s'arrête. Il évite l'accumulation de produit dans la goulotte d'alimentation du concasseur. Cette caractéristique empêche l'usure du marteau.
Étape 2 : Si la densité du produit broyé dans le broyeur est faible, l'ampérage du broyeur diminue. Cette diminution est détectée par le système d'automatisation et le transfert de soute augmente. La trémie d'alimentation livre les produits au broyeur plus rapidement. Cette caractéristique maintient la capacité de production au niveau maximum.
Concasseur a cone
Les concasseurs à cône sont le concasseur de l'usine de concassage sur chenilles FTC-200 qui peut facilement écraser des pierres dures.
La puissance transférée du moteur à l'arbre de transmission est envoyée au moyeu avec des engrenages. Grâce au noyau et au concave à l'intérieur du broyeur, il broie les pierres en morceaux.
Bandes de stock
Avec sa structure pliable, il minimise les dimensions de la machine sur laquelle il se trouve.En option, le nombre et la longueur des rubans peuvent être augmentés à la demande de l'utilisateur.
10 mm EP 125 Bandes élastiques à 4 couches se déplaçant sur 4 mm st 37 Feuilles torsadées transportent parfaitement l'agrégat sortant du tamis vers la zone souhaitée par l'utilisateur de la manière la plus efficace. Élasticité de la bande,qui est produit résistant à l'usure, ne vous laissera jamais tomber et offre une longue durée de vie.
Systeme de chenilles
L'élément de base qui permet le mouvement du concasseur à cône sur chenilles FTC-200 est le système de palettes. Les palettes supportent tout le poids du concasseur. FABO, qui n'ignore pas l'importance du système de palettes sur l'installation de concassage, a réalisé diverses études de R&D et a révélé le système de palettes qui offre une durabilité maximale, un faible coût de maintenance et un service à long terme à son utilisateur conformément à la qualité A1. Normes CE.