Rauch M-205/508 Zink-Schmelzofen gieterij apparatuur te koop bij opbod

Manufacturer: Rauch Schmelztechnik, Gmunden (AT)

Type: Zinc melting furnace M-205/508 with conveyor belt system

Year of Make: 2000

Serial Number: 350536

Category: Industrial Zinc Melting and Holding Furnace



Main data:

Heating capacity: approx. 175 kW

Max. bath temperature: 450 °C

Capacity: several 100 kg zinc melt (large-scale furnace)

Power supply: Gas-heated with automatic control

Conveyor system: zinc ingot feeding belt, automated feed

Control: Electrical control cabinet control with control panel (PLC-based)



Equipment & Construction:


Complete system consisting of:

Melting furnace with burner and warming bath

Automatic ingot conveyor belt for continuous feeding

Extraction hood with connection to exhaust system

Control cabinet control with touch panel and control panels



Solid industrial design for continuous operation in foundries

Designed to supply several die casting machines with zinc melt



Condition:

Signs of wear and heavy deposits of zinc melt visible
in the interior
system but complete and complete with control, feeding and extraction

Burner unit, gas connections and control system optically available

Functional test recommended before recommissioning



Applications:


Zinc die casting foundries with medium to high melting requirements

Continuous operation for melt supply of hot-chamber die-casting machines

Industrial furnaces for zinc alloys

Hersteller: Rauch Schmelztechnik, Gmunden (AT)

Typ: Zink-Schmelzofen M-205/508 mit Förderbandanlage

Baujahr: 2000

Seriennummer: 350536

Kategorie: Industrieller Zink-Schmelz- und Warmhalteofen



Hauptdaten:

Heizleistung: ca. 175 kW

Max. Badtemperatur: 450 °C

Kapazität: mehrere 100 kg Zinkschmelze (großdimensionierter Ofen)

Energieversorgung: Gasbeheizt mit automatischer Regelung

Fördersystem: Beschickungsband für Zinkbarren, automatisierte Aufgabe

Steuerung: Elektrische Schaltschranksteuerung mit Bedienpanel (SPS-basiert)



Ausstattung & Bauweise:


Komplettsystem bestehend aus:

Schmelzofen mit Brenner und Warmhaltebad

Automatisches Barrenförderband zur kontinuierlichen Beschickung

Absaughaube mit Anschluss an Abluftsystem

Schaltschranksteuerung mit Touchpanel und Bedienfeldern



Massive Industrieausführung für Dauerbetrieb in Gießereien

Konzipiert zur Versorgung mehrerer Druckgießmaschinen mit Zinkschmelze



Zustand:

Gebrauchsspuren und starke Ablagerungen von Zinkschmelze im Innenraum sichtbar

Anlage jedoch vollständig und komplett mit Steuerung, Beschickung und Absaugung

Brennereinheit, Gasanschlüsse und Steuerung optisch vorhanden

Funktionsprüfung empfohlen vor Wiederinbetriebnahme



Einsatzbereiche:


Zinkdruckgießereien mit mittlerem bis hohem Schmelzbedarf

Dauerbetrieb zur Schmelzeversorgung von Warmkammer-Druckgießmaschinen

Industrieöfen für Zinklegierungen

Kategorie: Industrieller Zink-Schmelz- und Warmhalteofen
Heizleistung: ca. 175 kW
Max. Badtemperatur: 450 °C
Kapazität: mehrere 100 kg Zinkschmelze (großdimensionierter Ofen)
Energieversorgung: Gasbeheizt mit automatischer Regelung
Fördersystem: Beschickungsband für Zinkbarren, automatisierte Aufgabe
Steuerung: Elektrische Schaltschranksteuerung mit Bedienpanel (SPS-basiert)
Hauptdaten
Ausstattung & Bauweise
Komplettsystem bestehend aus
Schmelzofen mit Brenner und Warmhaltebad
Automatisches Barrenförderband zur kontinuierlichen Beschickung
Absaughaube mit Anschluss an Abluftsystem
Schaltschranksteuerung mit Touchpanel und Bedienfeldern
Massive Industrieausführung für Dauerbetrieb in Gießereien
Konzipiert zur Versorgung mehrerer Druckgießmaschinen mit Zinkschmelze
Zustand
Gebrauchsspuren und starke Ablagerungen von Zinkschmelze im Innenraum sichtbar
Anlage jedoch vollständig und komplett mit Steuerung
Beschickung und Absaugung
Brennereinheit
Gasanschlüsse und Steuerung optisch vorhanden
Funktionsprüfung empfohlen vor Wiederinbetriebnahme
Einsatzbereiche
Zinkdruckgießereien mit mittlerem bis hohem Schmelzbedarf
Dauerbetrieb zur Schmelzeversorgung von Warmkammer-Druckgießmaschinen
Industrieöfen für Zinklegierungen

Fabricant : Rauch Schmelztechnik, Gmunden (AT)

Type : Four de fusion de zinc M-205/508 avec système
de bande transporteuse
Année de fabrication : 2000

Numéro de série : 350536

Catégorie : Four
industriel de fusion et de maintien du zinc


Données principales :

Puissance calorifique : env. 175 kW

Température max. du bain : 450 °C

Capacité : plusieurs zinc fondu de 100 kg (four à grande échelle)

Alimentation électrique : Chauffée au gaz avec contrôle
automatique
Système de convoyage : bande d’alimentation en lingot de zinc, alimentation
automatisée
Commande : Commande électrique de l’armoire de commande avec panneau de commande (basée sur PLC)



Équipement et construction :


Système complet composé de :

Four de fusion avec brûleur et bain
chauffant
Bande transporteuse automatique de lingots pour l’alimentation
en continu
Hotte d’aspiration avec raccordement au système
d’évacuation
Commande de l’armoire de commande avec écran tactile et panneaux
de commande


Conception industrielle solide pour un fonctionnement continu dans les fonderies

Conçu pour alimenter plusieurs machines de moulage sous pression avec du zinc fondu



Condition:

Signes d’usure et dépôts importants de zinc fondu visibles
à l’intérieur
système mais complet et complet avec contrôle, alimentation et extraction

Unité de brûleur, raccordements de gaz et système de commande disponibles
optiquement
Test fonctionnel recommandé avant la remise en service



Applications:


Fonderies de zinc moulées sous pression avec des exigences
de fusion moyennes à élevées
Fonctionnement continu pour l’alimentation en fusion des machines
de coulée sous pression à chambre chaude
Fours industriels pour alliages de
zinc

Produttore: Rauch Schmelztechnik, Gmunden (AT)

Tipo: Forno fusorio di zinco M-205/508 con sistema
a nastro trasportatore
Anno di produzione: 2000

Numero di serie: 350536

Categoria: Forno
di fusione e mantenimento dello zinco industriale


Dati principali:

Potenza termica: circa 175 kW

Temperatura massima del bagno: 450 °C

Capacità: diversi 100 kg di zinco fuso (forno su larga scala)

Alimentazione: Riscaldamento a gas con controllo
automatico
Sistema di trasporto: nastro di alimentazione lingotti di zinco, alimentazione
automatizzata
Controllo: Controllo dell'armadio elettrico con pannello di controllo (basato su PLC)



Attrezzature e costruzione:


Sistema completo composto da:

Forno fusorio con bruciatore e bagno
di riscaldamento
Nastro trasportatore automatico per lingotti per alimentazione
continua
Cappa aspirante con collegamento all'impianto
di scarico
Quadro elettrico di comando con touch panel e pannelli di
controllo


Solido design industriale per il funzionamento continuo nelle fonderie

Progettato per alimentare diverse macchine per pressofusione con zinco fuso



Condizione:

Segni di usura e pesanti depositi di zinco fuso
visibili all'interno
sistema ma completo e completo di controllo, alimentazione ed estrazione

Unità bruciatore, collegamenti gas e sistema di controllo otticamente disponibili

Test funzionale consigliato prima della
rimessa in servizio


Applicazioni:


Fonderie di pressofusione di zinco con requisiti
di fusione medio-alti
Funzionamento continuo per l'alimentazione di materiale fuso di macchine
per pressofusione a camera calda
Forni industriali per leghe di zinco