Demag Ergotech System 250 - 1450 spuitgietmachine
















Als u besluit een product tegen een lage prijs te kopen, zorg dan dat u communiceert met de echte verkoper. Ontdek zoveel mogelijk informatie over de eigenaar van het product. Een manier om vals te spelen is om jezelf te vertegenwoordigen als een echt bedrijf. In geval van verdenking, informeer ons hierover voor extra controle, via het feedbackformulier.
Voordat u besluit om een aankoop te doen, moet u zorgvuldig meerdere verkoopaanbiedingen bekijken om inzicht te krijgen in de gemiddelde kosten van uw gekozen product. Als de prijs van de aanbieding die u leuk vindt veel lager is dan vergelijkbare aanbiedingen, moet u dat tot nadenken zetten. Een aanzienlijk prijsverschil kan duiden op verborgen gebreken of een poging van de verkoper om frauduleuze handelingen te plegen.
Koop geen producten waarvan de prijs te veel afwijkt van de gemiddelde prijs voor vergelijkbare producten.
Geef geen toestemming voor dubieuze beloftes en vooruitbetaalde goederen. In geval van twijfel, wees niet bang om details te verduidelijken, vraag om extra foto's en documenten van het product, controleer de authenticiteit van de documenten, en stel vragen.
Dit is het meest voorkomende type van fraude. Oneerlijke verkopers kunnen een bepaald bedrag aan aanbetalingen vragen waarbij u het product "reserveert". Zo kunnen fraudeurs een groot bedrag verzamelen en dan verdwijnen, en u kunt niet langer in contact komen met hen.
- Overmaking van vooruitbetaling naar creditcard
- Maak geen aanbetaling zonder papierwerk dat het proces van het overmaken van het geld bevestigt, als u tijdens de communicatie aan de verkoper twijfelt.
- Overboeking naar een tussenpersoon ("Trustee" account)
- Een dergelijk verzoek zou alarmerend moeten zijn, hoogstwaarschijnlijk communiceert u met een fraudeur.
- Overboeking naar een bedrijfsaccount met een vergelijkbare naam
- Pas op, fraudeurs kunnen zichzelf vermommen als bekende bedrijven, waarbij ze kleine wijzigingen in de naam aanbrengen. Verricht geen geld als de bedrijfsnaam twijfelachtig is.
- Vervanging van eigen gegevens op de factuur van een bestaand bedrijf
- Controleer voordat u een overboeking uitvoert of de opgegeven gegevens juist zijn en of ze betrekking hebben op het opgegeven bedrijf.
Contactgegevens van de verkoper




















Clamping unit:Clamping force: 2500 kN (holding force 2750 kN)Opening stroke max.: 675 mmTool/mold height: 330–710 mmClear tie-bar spacing: 630 × 630 mmMax. spacing of tool clamping plates: 950 × 950 mmMax. mold weight: 3300 kgEjector stroke: 200 mmEjector force: 80 kN (retraction force 35 kN)5-point double toggle lever, compact; oil-lubricated toggle levers with optimized pulsesSupport for moving platen; height-adjustable mold mounting platesInduction-hardened tie bars (4-fold), upper columns extendable3 mold opening/closing speeds; clamping force adjustable on IBEDHydraulic mold ejector; position measuring system for mold platesAutomatic mold cooling shutdown in case of malfunctions
Clamping force: 2500 kN (holding force 2750 kN)
Opening stroke max.: 675 mm
Tool/mold height: 330–710 mm
Clear tie-bar spacing: 630 × 630 mm
Max. spacing of tool clamping plates: 950 × 950 mm
Max. mold weight: 3300 kg
Ejector stroke: 200 mm
Ejector force: 80 kN (retraction force 35 kN)
5-point double toggle lever, compact; oil-lubricated toggle levers with optimized pulses
Support for moving platen; height-adjustable mold mounting plates
Induction-hardened tie bars (4-fold), upper columns extendable
3 mold opening/closing speeds; clamping force adjustable on IBED
Hydraulic mold ejector; position measuring system for mold plates
Automatic mold cooling shutdown in case of malfunctions
Injection unit:Injection unit: 1450Screw diameters: 50 / 60 / 70 mm (currently equipped: 70 mm)L/D ratio: 20:1 (all screw cylinders)Max. dosing stroke: 270 mmActive screw retraction system; hydraulic screw retraction after holding pressure or plasticizingSeparately heated cylinder zones; 5 self-optimizing temperature control loops (cylinder & nozzle)Speed control via 10 support points (polygon profile)Screw speed control via 6 stagesHolding pressure control: 10 stages (polygon profile)Injection via displacement measuring system (rapid/creep)Adjustable back pressure; cushion monitoring during holding pressure2 3-speed injection molding system; two-stage ejection speed
Injection unit: 1450
Screw diameters: 50 / 60 / 70 mm (currently equipped: 70 mm)
L/D ratio: 20:1 (all screw cylinders)
Max. dosing stroke: 270 mm
Active screw retraction system; hydraulic screw retraction after holding pressure or plasticizing
Separately heated cylinder zones; 5 self-optimizing temperature control loops (cylinder & nozzle)
Speed control via 10 support points (polygon profile)
Screw speed control via 6 stages
Holding pressure control: 10 stages (polygon profile)
Injection via displacement measuring system (rapid/creep)
Adjustable back pressure; cushion monitoring during holding pressure
2 3-speed injection molding system; two-stage ejection speed
Nozzle:Nozzle stroke max.: 440 mmNozzle immersion depth: 40 mmNozzle contact force: 110 kN
Nozzle stroke max.: 440 mm
Nozzle immersion depth: 40 mm
Nozzle contact force: 110 kN
Performance/data:Max. part weight (PS): 927 gFilling hopper capacity: 110 LOil tank capacity: 700 LPump unit: 37 / 45 kWElectrical connection: 380 V / 50 Hz
Max. part weight (PS): 927 g
Filling hopper capacity: 110 L
Oil tank capacity: 700 L
Pump unit: 37 / 45 kW
Electrical connection: 380 V / 50 Hz
Controls and HMI:Fully controlled injection molding machine; modular designEnergy-saving DFE hydraulic control pumpCylinder change system with automatic data conversionBuilt-in ramp function for mold opening/closingOperator terminal IBED with 10" LCD and 3.5" floppy disk driveSetpoint input in bar, cm³, mm/s, or %Graphic support for injection profilesPDE process data acquisition (20 parameters + 100 cycle graphs); process controlPlain text error diagnosticsProcess data transfer to other ERGOtech machinesOn/off program with ejection sprayingHelp function with diskette
Fully controlled injection molding machine; modular design
Energy-saving DFE hydraulic control pump
Cylinder change system with automatic data conversion
Built-in ramp function for mold opening/closing
Operator terminal IBED with 10" LCD and 3.5" floppy disk drive
Setpoint input in bar, cm³, mm/s, or %
Graphic support for injection profiles
PDE process data acquisition (20 parameters + 100 cycle graphs); process control
Plain text error diagnostics
Process data transfer to other ERGOtech machines
On/off program with ejection spraying
Help function with diskette
Interfaces and connections:EOAT/peripheral bus for device connectionV24 interface for hardcopy printer; printer program + hard copyHandling interface VDMA 24465 (32-pin)Tool protection interface (ejector plate lock)Tool connection DIN standardSocket combination:2× 220 V / 2× 380 V + automatic shut-off2× 220 V + 1× 380 V socket (SO)Pneumatic valves (3/2) for tool mounting plateCooling water control: 8-way (expandable to 12-way)Visual fault indicator (flashing light)
EOAT/peripheral bus for device connection
V24 interface for hardcopy printer; printer program + hard copy
Handling interface VDMA 24465 (32-pin)
Tool protection interface (ejector plate lock)
Tool connection DIN standard
Socket combination:2× 220 V / 2× 380 V + automatic shut-off2× 220 V + 1× 380 V socket (SO)
2× 220 V / 2× 380 V + automatic shut-off
2× 220 V + 1× 380 V socket (SO)
Pneumatic valves (3/2) for tool mounting plate
Cooling water control: 8-way (expandable to 12-way)
Visual fault indicator (flashing light)
Paint finish:Lower part anthracite; upper part blue/green/light gray
Lower part anthracite; upper part blue/green/light gray
Additional equipment
Sepro robot (handling)Horizontal cross-stroke X: total 3000 mm (X1 = 2580 mm / X2 = 420 mm)Drive: servo motorMax. travel speed: 4000 mm/sOutput side: rear of machineFixed base height approx.: 480 mm
Horizontal cross-stroke X: total 3000 mm (X1 = 2580 mm / X2 = 420 mm)
Drive: servo motor
Max. travel speed: 4000 mm/s
Output side: rear of machine
Fixed base height approx.: 480 mm
Material hopper
Temperature controller with graphical recording
Cooling water control unit: 8-way, expandable to 12-way
Resilient machine mounting (vibration-damping feet)
application type: Injection Moulding
Location: Switzerland
machine type: Hydraulic Injection Moulding Machine